1、TC4钛合金

TC4钛合金是一种中等强度的两相钛合金，也是研究和应用最多的钛合金材料，标准件用钛合金材料大多数是TC4钛合金。TC4钛合金制造标准件时，只能采用热镦，且必须采用专门的热敏设备和加热设备，不但影响生产效率，且材料利用率较低。

针对高强标准件，TC4钛合金标准件强度不能满足要求， 合金固溶时效后的抗拉强度最高达到1100MPa，剪切强度在650MPa左右， 由于TC 4钛合金淬透性差，固溶时效时，TC4钛标准件截面尺寸一般在19mm以下。TC4钛合金标准件包括螺栓、高锁螺栓、抽钉、螺钉和环槽铆钉等，其中TC4大多数螺栓已经在国内飞机、发动机、机载设备、航天飞行器和卫星中获得了大量应用。

2、TC6钛合金

TC6钛合金是一种综合性能优异的马氏体型(α+B)型双相钛合金，名义成分为Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si，该合金一般在退火状态下使用，也能通过热处理进行强化，还具有良好的抗氧化性能。

3、TC16钛合金

TC16钛合金是典型的固溶时效强化型两相钛合金，名义成分为Ti-3A1-5Mo-4.5V。固溶处理后，该合金具有较高的室温塑性，所以具有良好的冷镦性能，镦锻比达到1：4。在标准件制造方面，TC16钛合金既可以直接冷镦成形，也可以采用热徽成形。目前，TC16钛合金标准件有螺栓、螺钉和自锁螺母等。

4、TB2钛合金

TB2钛合金是一种亚稳定β型钛合金，合金名义成分为Ti-3Al-8Cr-5Mo-5V。在固溶状态下，TB2钛合金具有优异的冷成形性能和焊接性能。

目前，主要用作制造卫星波纹壳体、星箭连接带及各类冷镦铆钉以及螺栓，尤其是TB2钛合金铆钉已经在航空航天领域重点型号产品上得到大量应用。

5、TB3钛合金

TB3钛合金4是一种可热处理强化的亚稳定β型钛合金，合金名义成分为Ti-10Mo-8V-1Fe-3.5Al。该合金的主要优点是固溶处理状态具有优异的冷成形性能，其冷镦比可达2.8，合金固溶时效后可获得较高的强度， 主要用于制造1100MPa级高强度航空航天标准件。

6、 TB5钛合金

TB5钛合金是一种亚稳定β型钛合金，其名义成分为Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al。TB5钛合金具有优异的冷成形性能，可以与纯钛的冷成形能力媲美。固溶后，可进行多种标准件的冷成形；时效后室温抗拉强度可达1000MPa。波音公司已经将TB5钛合金标准件应用在波音飞机上，我国也采用TB5钛合金制造与歼击机伞梁和卫星波纹板配套使用的冷敏铆钉。

7、TB8钛合金

TB8钛合金是一种亚稳定β21S钛合金，其名义成分为Ti-3Al-2.7Nb-15Mo。这种钛合金具有优异的冷热加工性能、淬透性好，同时具有优异的抗蠕变性能和抗腐蚀性能。由于该合金采用了高熔点、自扩散系数小的同晶型β稳定元素Mo和Nb，所以TB8钛合金具有较高的高温抗氧化性能，其抗氧化性能比Ti-15-3合金高100倍，具体数据见表1。

目前，TB8钛合金高强螺栓已经广泛应用于我国航空领域重点型号产品上。

8、Ti-45Nb合金

Ti-45Nb合金属于一种稳定β型钛合金，是一种铆钉专用钛合金材料。最初，铆钉用钛合金材料主要以纯钛为主，但是纯钛标准件强度太低，在一些高承载部位，纯钛标准件无法满足要求，所以急需一种塑性接近于纯钛，而强度高于纯钛的钛合金材料，常用的亚稳定β型钛合金变形抗力大，室温塑性与纯钛相差较大。后来，人们研制出了Ti-45Nb合金，这种合金室温塑性高，室温伸长率可达20%，断面收缩率高达60%，冷加工能力十分优异。

与纯钛相比，Ti-45Nb合金具有较高的抗拉强度和剪切强度， 分别达到450MPa和350MPa。

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